物料特性：

三元前驱体材料，即镍钴锰酸锂，化学式为Li（NiCoMn）O2,三元复合正极材料前驱体产品，适用于汽车动力电池、锂离子二次电池。三元前驱体材料为松散粉状，但流动性不好，根据生产工艺和配比的不同，干燥前含水量一般为20%左右，要求干燥后产品含水量0.2%左右。

三元前驱体材料是镍钴锰酸锂，三元复合正极材料前驱体产品是以镍盐、钴盐、锰盐为原料，里面镍钴锰的比例可以根据实际需要调整。三元前驱体材料是制作三元电池材料的主要原材料，随着三元材料的广泛应用，三元前驱体材料也会越来越受欢迎。 我公司专门设计制造了三元前驱体材料专用盘式干燥机，该干燥机是一种高效节能的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、食品、饲料、电池材料等行业的干燥需求。物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入热介质，热介质可以是蒸汽、热水和导热油，热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从*一层干燥盘落到壳体的底层。

三元前驱体材料专用干燥技术：

三元前驱体材料干燥具有以下特点和要求：物料松散，但流动性不差；要求能源消耗低，物料受热均匀，操作环境好，一次性达到指标要求；产品对铁离子含量要求较苛刻（一般要求低于30ppb）。而传统的热风干燥和新兴的微波干燥和远红外干燥都具有各自的缺点而不是三元前驱体材料干燥的^佳选择，如热风干燥具有能耗高（热效率仅30%-40%）、操作环境差（粉尘较大）等缺点，微波干燥具有设备投资大、物料干燥不均匀并很难达到指标要求、加热过程中会发生热斑及热失控现象、部件易损坏等缺点，远红外干燥具有结构复杂受热不易均匀、能耗高等缺点。

公司根据物料分析及多年工程经验，^在国内采用节能环保型盘式连续干燥机作为干燥系统的干燥设备，并已在国内三元前驱体材料干燥上应用二十多套。由前道工序输送过来的三元前驱体材料湿料，由定量加料器定量地加入节能环保型盘式连续干燥机内进行干燥作业，物料在流动过程中完成传热传质过程，达到干燥的目的。干燥物料在干燥机内经冷却达到包装温度后（一般在40-50℃）由底部的排料口排出进入包装设备进行包装，从物料中逸出的尾气由由设在干燥机顶部的排湿口经除尘后排出。

工艺特点：

a、连续运行，热效率高。由于节能环保型盘式连续干燥机为传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥机内不通入空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达85%以上；

b、物料损失少，操作环境好。在节能环保型盘式连续干燥机干燥三元前驱体材料中，由于物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低（约0.1m/s）,因此物料粉尘很难浮到设备顶部，很少会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境，达到了环保的要求；整个干燥系统密闭操作，尾气采用特殊设计的除尘器，可回收99%以上的粉尘；

c、设备可调性强，物料干燥均匀可调。可通过调整设备转速、调整料层厚度、热源流量、热源温度、耙臂数量、耙叶形式、尺寸和角度、物料加入量和干燥机中干燥盘使用数量，能方便的调整物料干燥的效果；

d、设备运行稳定、寿命长、操作简单；

e、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合；

f、采用特殊材质，保证产品对铁离子的要求。对于磨损的部位（如加料器内部、盘干机的耙叶和干燥盘）采用非金属材质或衬非金属材质或采用不含铁离子的其他金属材质，保证产品对铁离子的要求；

g、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，也可在一台设备内实现上部干燥下部冷却，物料温度控制准确、容易；

h、热源使用灵活。可根据使用现场热源供应的不同情况，采用蒸汽或导热油（电加热或天然气加热或煤加热或煤气加热）作为热源；

i、对于湿物料中的小颗粒，采用特制的碾碎装置加在干燥机内部的适当位置，从而碾碎小颗粒为粉状，可以强化传热和干燥过程，保证干燥物料的均匀性；

j、安装方便，占地面积小。干燥机整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易；由于干燥盘层式布置、立式安装， 既使干燥面积很大，占地面积也很小。

专用干燥设备介绍：

节能环保型盘式连续干燥机是公司在传统盘式连续干燥机的基础上进行内部结构优化处理，从而具有节能环保的优点。它具有：连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小、环保等优点。同时，其配置简单，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。盘式连续干燥机由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、碾磙、主轴、传动装置、外壳等组成，中空的干燥盘内通入加热介质。物料在干燥盘面上由耙叶输送、翻动、呈阿基米德螺线轨迹运动，在运动过程中被干燥盘加热，进行传热传质完成干燥作业，根据被干燥物料的产量、性质、初始及^终含湿份量，确定干燥盘层数（干燥面积）。盘式连续干燥机立式工作，湿物料由顶部的加料口加入，通过每层干燥盘后由干燥机的底部排出，从物料中释放出的湿气由经除尘后由引风机排入大气。

成功应用：

节能环保型干燥系统技术与设备广泛应用于国内多家生产钴盐及正极前驱体（硫酸钴、碳酸钴、四氧化三钴）、锂离子电池正极材料（钴酸锂、镍钴锰酸锂、氢氧化镍钴锰）、富锂锰前躯体、球镍（氢氧化镍）和覆钴镍等上面，取得了良好的使用效果和经济效益。

规格	外径mm	高度mm	干燥面积m2	功率 Kw
1200/4	Φ1850	2718	3.3	1
1200/6		3138	4.9
1200/8		3558	6.6	1.5
1200/10		3978	8.2
1200/12		4398	9.9	2.2
1500/6	Φ2100	3022	8.0
1500/8		3442	10.7
1500/10		3862	13.4
1500/12		4282	16.1	3.0
1500/14		4702	18.8
1500/16		5122	21.5
2200/6	Φ2900	3319	18.5
2200/8		3739	24.6
2200/10		4159	30.8	4.0
2200/12		4579	36.9
2200/14		4999	43.1	5.5
2200/16		5419	19.3
2200/18		5839	55.4	7.5
2200/20		6259	61.6
2200/22		6679	67.7	11
2200/24		7099	73.9
2200/26		7519	80.0

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